След години на развитие, технологията на рязане на машини е напреднала бързо, CNC машина за рязане на вода, тъй като тя се е превърнала в надежден инструмент за рязане, широко се използва в различни сектори на преработка. Всъщност машината за рязане непрекъснато се променя в допълнение към нейната надеждност и налягане.
Тъй като технологията за рязане на вода, нейното по-високо налягане може да намали експлоатационните разходи, водните струи от абразивни материали, издавани от по-голямата мощност, можете да направите устройството за рязане на повече от 60 000 psi налягане, за да намалите размера си. количеството на използвания абразивен материал може да бъде съответно намалено, тъй като по-високите скорости на материала увеличават способността за рязане на метал.
Много хора избират да нарязват машината, от една страна, за да подобрят резултатите от рязането, но и от една страна да спестят време и материали, така че само висок натиск за постигане на тази цел. В допълнение към спестяването на време и материали, по-високото налягане намалява количеството вода и електричество, използвани от типичното водно-режещо оборудване с налягане от 60 000 psi.
Въпреки това, колкото по-високо е налягането на помпата на машината за рязане, толкова по-голямо напрежение се изисква върху вътрешните компоненти. Решението на тези мощни нови системни проблеми е да се подобри поддръжката на тези системни линии, крепежни елементи, уплътнения и други вътрешни компоненти за поддръжка.
Технологията, използвана при тези фрези, ще бъде обичайната технология, използвана във всички видове машини, с по-дълги линии на експлоатация и бързи връзки, които стават стандарт, което спомага за удължаване на сервизния интервал за оборудване за режещи машини.
Режещата машина е високопроизводителна машина, която ясно надминава други технологии за рязане; в същото време, оборудването за рязане на вода е напълно без вредни газове или течности и не генерира топлина върху повърхността на детайла, Така че машината за рязане трябва да бъде Карма е реално многофункционално, високоефективно студено рязане.
Въпреки това, характеристиките на машината за рязане с неговия CNC операционен софтуер, трябва точно да контролирате софтуера на машината за рязане, за да сте сигурни, че качеството на рязане, ефективността на рязане и разходите за рязане са в съответствие с горните характеристики. Това, което следва, е част от рутинните характеристики на софтуера за рязане.
При работа със софтуера на машината за рязане, ако е избран един сегмент, той ще бъде симулиран от нулата или от който и да е сегмент. Всеки път, когато се натисне клавиатурата, се имитира линия в NC кода; ако е крива, тогава цялата крива се симулира; ако не е избран, Симулацията е режим на непрекъснат симулация.
Ако искате да покажете програмата, процесът на симулация ще покаже всяко парче обработващ код, но кодът на дисплея ще направи симулацията по-бавна. Огледалото на X-огледалото отразява оста X на NC кода. Също така стойността на Y в NC кода се променя от положителната към отрицателната стойност и първоначалната отрицателна стойност се променя на положителна стойност. Огледалото на оста Y е също така вярно.
Има и софтуер за автоматично управление на рязане на DXF, ако изберете тази опция, файлът DXF на контролния софтуер ще бъде автоматично свързан серийно. Това е, от началото на първия абзац, последвано автоматично от намиране на следващия параграф, свързан с него.
Тъй като затворената фигура често има линии за подаване и излизане, за да се улесни автоматичното тандемно свързване трябва да се запише линията за подаване, машината за рязане и след това да се направи първи ред в затворената графика и след това да се изберат всички останали линии в затворената графиката, изберете линия на нож.